Calderería industrial, la especialidad de Flexinox Industrial.
Flexinox Industrial: expertos en la fabricación de elementos de calderería industrial en acero inoxidable
En Flexinox Industrial nos especializamos en la fabricación de equipamiento a medida de acero inoxidable refractario para calderería industrial, tratamiento térmico, esmaltados y la industria en general. Ofrecemos una amplia gama de productos, como muflas, tubos radiantes, soportes de cable para hornos de recocido, complementos y utillajes, entre otros. Todos nuestros productos son fabricados con materiales resistentes a la corrosión y a temperaturas elevadas, lo que asegura su durabilidad y eficacia en el desempeño de su función.
Nos esforzamos por estar siempre a la vanguardia de la tecnología, para poder ofrecer productos de la más alta calidad, adaptados a las necesidades del mercado y de nuestros clientes. Además, nuestro equipo humano altamente experimentado está comprometido en brindar un servicio de atención al cliente totalmente personalizado.
Disponemos del certificado de calidad ISO 9001 y contamos con una larga experiencia y reconocimiento a nivel nacional e internacional en la fabricación y comercialización de todos los productos en acero inoxidable necesarios para instalaciones de calderería industrial y tratamientos térmicos. También fabricamos y comercializamos elementos para esmaltado vítreo, como tubos radiantes, utillajes, emparrillados, ganchos, conjunto de bastidor, pletinas, barras, tirantes, chapas deflectoras, entre otros.
En resumen, la marca Flexinox Industrial se enfoca en proporcionar productos de alta calidad y durabilidad, con una atención personalizada y un compromiso constante por estar a la vanguardia de la tecnología. Podemos asegurarles el suministro, la calidad y la atención técnica que nuestros clientes precisen para satisfacer todas sus necesidades.
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¿Qué clase de productos fabricamos para tratamientos térmicos y calderería?
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- Tubos radiantes / Radiant tubes
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- Fondos de depósito / Deposit funds
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- Muflas / Mufflers
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- Utillaje (Soportes de cableado para hornos) / Tooling
Calderería industrial y tratamiento térmico
Flexinox Industrial es una marca especializada en la fabricación de elementos de acero inoxidable para calderería industrial y tratamientos térmicos. Nuestra experiencia en el sector les ha permitido desarrollar soluciones de alta calidad para clientes en diversos sectores industriales.
Ciertamente, la calderería industrial es una rama de la metalurgia que se encarga de fabricar recipientes y estructuras de acero para la industria. En Flexinox Industrial contamos con una amplia variedad de productos diseñados específicamente para la calderería, incluyendo muflas, tubos radiantes, intercambiadores de calor y otros equipos de proceso.
Además, somos expertos en el tratamiento térmico del acero inoxidable, lo que nos permite ofrecer productos con características únicas de resistencia y durabilidad. El tratamiento térmico consiste en someter el acero a altas temperaturas para modificar su microestructura, mejorando sus propiedades mecánicas y químicas.
Consultar la guía de las características y aplicaciones de nuestros productos para calderería industrial
Nuestras aleaciones de acero resistentes a altas temperaturas ideales para calderería industrial
- ALLOY 80-20: Una de sus principales aplicaciones es la fabricación de resistencias eléctricas que bajo ciertas circunstancias, pueden utilizarse hasta temperaturas de 1.150ºC.
- ALLOY 600: Alto rendimiento por sus propiedades mecánicas y de resistencia a la oxidación hasta 1.150ºC; se utiliza en la construcción de elementos para hornos en general, recipientes de reactores, intercambiadores de calor, etc.
- ALLOY 601: Buenas prestaciones a temperaturas superiores a 1.000ºC debido a la formación de una capa protectora de Cromo-Aluminio, la cual no se desprende bajo los ciclos térmicos; se utiliza para la fabricación de recambios de hornos (tubos radiantes, muflas, etc.) y útiles de tratamientos térmicos
- ALLOY DS: Excelente comportamiento en atmósferas oxidantes de hasta 1.000ºC bajo condiciones acíclicas de procesos térmicos de frío-calor y en atmósferas con alto contenido de Nitrógeno (amoniaco disociado); se utiliza para la fabricación de recambios de hornos y útiles para tratamiento térmico.
- ALLOY 800: Buen comportamiento frente a atmósferas oxidantes y reductoras, al igual que las aleaciones Alloy 600, 601 y DS; no forma «fase sigma», se utiliza para equipos de procesos a altas temperaturas.
- AISI-310: Elevada resistencia a la oxidación hasta temperaturas de 1.100ºC; se utiliza en la fabricación de recambios de hornos, útiles de tratamiento térmico, telas metálicas refractarias, etc.
Nuestras aleaciones de acero resistentes a la corrosión ideales para calderería industrial
- ALLOY 825: Notable resistencia a la corrosión; se utiliza para recipientes o elementos en contacto disoluciones de ácido sulfúrico y fosfórico.
- AISI-316L: Mejora las propiedades del AISI-316 ante la corrosión, como consecuencia de su bajo contenido en C. Utilizado en la construcción de intercambiadores, condensadores, etc.
- AISI-316: Buen comportamiento frente al ataque del ácido fosfórico hasta 40ºC, ácido clorhídrico diluido al 1% a 20ºC y ciertas concentraciones de ácido sulfúrico a 20ºC. Utilizado para la industria naval, química, téxtil, etc.
- AISI-304L: Mejora las propiedades del Aisi-304 ante la corrosión intergranular, como consecuencia de su bajo contenido en C.
- AISI-304: Resistente a los más comunes ataques corrosivos y mantiene buenas características mecánicas a temperaturas criogénicas.
Esmaltado de acero inoxidable
Por si fuera poco, no solo nos dedicamos a fabricar accesorios para tratamiento térmico y demás, sino que también comercializamos elementos para esmaltado vítreo: tubos radiantes, utillajes, emparrillados, ganchos, conjunto de bastidor, pletinas, barras, tirantes, chapas deflectoras, etc.
Consultar la guía de las características y aplicaciones de nuestros productos para esmaltado vítreo
Nuestras aleaciones ideales para esmaltados en acero inoxidable
- ALLOY 600: Alto rendimiento por sus propiedades mecánicas y de resistencia a la oxidación hasta 1.150ºC; se utiliza en la construcción de elementos para hornos en general.
- ALLOY 601: Buenas prestaciones a temperaturas superiores a 1.000ºC debido a la formación de una capa protectora de Cromo-Aluminio, la cual no se desprende bajo los ciclos térmicos; se utiliza para la fabricación de recambios de hornos (tubos radiantes, utillajes, etc.)
- ALLOY 602: Al igual que la aleación ALLOY-601, no forma «fase sigma». Buena resistencia a la corrosión. Utilización parecida a la aleación ALLOY-601.
- ALLOY DS: Excelente comportamiento en atmósferas oxidantes de hasta 1.000ºC bajo condiciones acíclicas de procesos térmicos de frío-calor y en atmósferas con alto contenido de Nitrógeno (amoniaco disociado); se utiliza para la fabricación de recambios de hornos, útiles, etc.
- ALLOY 800: Buen comportamiento frente a atmósferas oxidantes y reductoras, al igual que las aleaciones ALLOY 600, 601, 602 y DS; no forma «fase sigma», se utiliza para equipos de procesos a altas temperaturas.
- AISI-310: Elevada resistencia a la oxidación hasta temperaturas de 1.100ºC; se utiliza en la fabricación de recambios de hornos, útiles, etc.
- AISI-314: Su elevado contenido en Si le confiere mayor resistencia a altas temperaturas que el AISI-310, siendo los 1.150ºC su límite de utilización en atmósferas oxidantes. Se utiliza para la fabricación de hornos, útiles, etc.
- AISI-430: Material férrico. Buena resistencia a la corrosión. Utilizado para elementos y componentes de hornos de esmaltado.